脫臭是食用油加工過程中非常重要的一個工藝，它的作用不僅可以去除油脂中可能存在的異味，如豆油中的豆腥味，還可以去除殘留農(nóng)藥等，進一步提高了成品油的安全性。那么食用油是如何脫臭的呢?本篇文章將為大家娓娓道來，幫助大家對食用油脫臭有更清晰的認識。

脫臭是食用油精煉工藝中核心工序之一，該過程通常需要在真空高溫條件下進行，脫臭溫度通常需要達到260℃左右。

油脂中存在的“異味”包括了油脂自帶的味道，還有加工中產(chǎn)生的工藝性氣味等。脫臭除了可以去除油脂中含有的異味，還能脫除游離脂肪酸、過氧化物以及多環(huán)芳烴及殘留農(nóng)藥等，使其降到安全程度內(nèi)，提高油脂的煙點，改善食用油的風味，還能有效地提高油脂的安全性。

油脂精煉脫臭工藝就是利用甘三脂與影響油脂氣味，色澤以及穩(wěn)定性的臭味物質(zhì)之間揮發(fā)度(氣化分壓)存在很大差異，通過高溫、真空的條件下，借助水蒸氣蒸餾原理加以脫除的工藝過程。從本質(zhì)上講，脫臭是一種傳質(zhì)過程。要求在低于油脂分解溫度的條件下，從油中脫除所有臭味物質(zhì)。

油廠在脫臭的時候，需要注意以下兩點：

1.對于日處理量為1-10噸的小規(guī)模食用油精煉廠，建議采用脫臭罐來進行脫臭。首先，需要通過真空系統(tǒng)對脫臭罐進行真空處理，以防止食用油在高溫下氧化。之后，向脫臭罐中通入高溫水蒸氣，以去除油中的異味。

2.對于大型食用油精煉廠而言，建議使用脫臭塔來進行脫臭。其中脫臭塔分為兩部分，上半部分用于去除毛油中的游離脂肪酸，而下半部分則用于去除毛油中的異味。脫臭過程自動化程度高，效率出眾，能耗低，能夠滿足大型生產(chǎn)廠家的需求。

華泰油脂精煉設(shè)備廠家提醒大家，油脂精煉脫臭獲取一、二級成品油的重要環(huán)節(jié)，沒有脫臭的食用油將無法達到相應的標準，不僅會影響食用油的質(zhì)量和市場價值，而且還會影響企業(yè)的成本回收及盈利，所以一定要慎重。