玉米加工設(shè)備是將玉米加工成面粉或者糝的深處理設(shè)備，由于該設(shè)備運行時間長且所處環(huán)境大多位于室內(nèi)，久而久之設(shè)備會出現(xiàn)一些卡粉、吐渣等故障，這時候就體現(xiàn)出了設(shè)備日常保養(yǎng)的重要性。那么玉米加工設(shè)備日常如何進(jìn)行保養(yǎng)呢?

一、清潔維護(hù)

清潔是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)，能夠有效防止雜質(zhì)積累導(dǎo)致的設(shè)備故障。首先，應(yīng)制定詳細(xì)的清潔計劃，明確每臺設(shè)備的清潔周期和清潔方法。對于直接接觸玉米原料的部分，如進(jìn)料口、篩網(wǎng)、輸送帶等，應(yīng)使用食品級清潔劑進(jìn)行清洗，確保無殘留，避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。同時，對于設(shè)備的外表面，也應(yīng)定期擦拭，去除灰塵和油污，保持設(shè)備整潔。

在進(jìn)行清潔時，還需注意以下幾點：

1.斷電操作，確保安全;

2.使用合適的清潔工具和材料，避免對設(shè)備造成劃傷或腐蝕;

3.檢查并清理設(shè)備內(nèi)部的積水和殘留物，防止霉變和細(xì)菌滋生。

良好的潤滑能夠減少設(shè)備磨損，提高運轉(zhuǎn)效率。對于玉米加工設(shè)備中的軸承、鏈條、齒輪等傳動部件，應(yīng)按照設(shè)備手冊推薦的潤滑劑和潤滑周期進(jìn)行潤滑。在潤滑過程中，要確保潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量符合要求，避免過量或不足。同時，要定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如潤滑泵、油管等，確保其暢通無阻。

此外，對于使用油脂潤滑的部位，如軸承座，應(yīng)定期更換油脂，避免油脂變質(zhì)和干涸。在更換油脂時，應(yīng)徹底清潔潤滑部位，去除舊油脂和雜質(zhì)，確保新油脂的潤滑效果。

三、部件檢查

華泰糧油機械廠家提醒大家，部件檢查是預(yù)防設(shè)備故障的重要手段。每天開機前，應(yīng)對設(shè)備的緊固件、傳動部件、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查，確保其緊固可靠、運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。對于易損件，如刀片、篩網(wǎng)、軸承等，應(yīng)定期測量其磨損程度，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，避免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

在檢查過程中，還應(yīng)關(guān)注設(shè)備的振動和噪音情況。異常振動和噪音往往是設(shè)備故障的先兆，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障。

四、故障排除

設(shè)備在運行過程中難免會出現(xiàn)故障。對于常見的故障，如電機過熱、輸送帶跑偏、篩網(wǎng)堵塞等，應(yīng)建立快速響應(yīng)機制，及時組織維修人員進(jìn)行搶修。在維修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備手冊和操作規(guī)范進(jìn)行操作，避免盲目拆卸和修理，造成設(shè)備損壞或人身傷害。

對于復(fù)雜故障，如控制系統(tǒng)故障、傳動系統(tǒng)故障等，應(yīng)邀請專業(yè)維修人員進(jìn)行診斷和維修。在維修過程中，要做好故障記錄和分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為今后的設(shè)備保養(yǎng)和維修提供參考。

除此之外，員工應(yīng)做好保養(yǎng)工作記錄，如評估設(shè)備性能、分析故障原因、制定保養(yǎng)計劃等，不僅可以幫助員工更清晰的了解設(shè)備運行狀態(tài)，還可以降低設(shè)備的維修成本。在提高玉米加工設(shè)備的運行效率和使用壽命的同時，提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。