核桃在制油工藝上主要有壓榨法、浸出法、超臨界流體萃取法以及水劑法。為了保證核桃油的營養(yǎng)以及風(fēng)味，油廠通常會采用物理壓榨工藝來生產(chǎn)核桃油，常見的工藝有冷榨法和熱榨法兩種。消費(fèi)者在選擇時往往猶豫不決，不知道哪個油會更好一些，今天小編就帶大家了解一下冷榨和熱榨的區(qū)別，便于大家選擇。

　　核桃油熱榨工藝簡介：

　　熱榨是指在榨油前先將核桃仁加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋ǔＴ?0-120℃之間。加熱過程有助于軟化核桃仁的組織結(jié)構(gòu)，使油脂更容易被釋放出來。同時，適度的加熱還能增加核桃油的香氣，提升其風(fēng)味。

　　優(yōu)點(diǎn)：熱榨過程中核桃的香味會被激發(fā)，使得成品油具有更加濃郁的核桃香;并且加熱后核桃仁中的油脂分子活躍度增加，能提高榨油效率和出油率。

　　缺點(diǎn)：營養(yǎng)損失：高溫可能會破壞核桃油中的一些不耐熱營養(yǎng)成分，如維生素E、多酚類等物質(zhì)。

　　核桃油冷榨工藝簡介：

　　冷榨是在低溫環(huán)境下，一般不超過60℃的環(huán)境下對核桃仁進(jìn)行壓榨，盡可能地保留原料中的營養(yǎng)成分和原始風(fēng)味。

　　優(yōu)點(diǎn)：低溫壓榨充分保留了核桃油中的維生素、礦物質(zhì)及不飽和脂肪酸等營養(yǎng)元素，更適合追求健康飲食的消費(fèi)者;并且冷榨核桃油味道更為清淡自然，能較好地展現(xiàn)核桃本身的清香。

　　缺點(diǎn)：與熱榨相比，冷榨的出油率較低，因此成本相對較高;而且未經(jīng)精煉的冷榨油穩(wěn)定性較差，需在低溫避光條件下儲存，且保質(zhì)期較短。

　　除此之外，熱榨核桃油還有一個缺點(diǎn)，那就是熱榨后還需要精煉處理：為避免酸敗、提高油脂質(zhì)量、延長儲存時間，熱榨油往往需要進(jìn)一步精煉，精煉過程中會導(dǎo)致油脂中的營養(yǎng)成分流失。

　　以上就是針對核桃油熱榨和冷榨工藝的區(qū)別，總的來說，追求營養(yǎng)價值和原始風(fēng)味，不介意出油率及生產(chǎn)成本，冷榨核桃油工藝將是理想之選。而如果對生產(chǎn)效率、成本以及產(chǎn)量有要求，或者是想要生產(chǎn)濃香風(fēng)味型核桃油，那么熱榨核桃油工藝則可能更適合您。作為油脂設(shè)備廠家，華泰提供多種型號的成套榨油設(shè)備，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行量身定制，技術(shù)有保障，免費(fèi)安裝調(diào)試培訓(xùn)，確保用戶生產(chǎn)無憂。