油料在變成食用油之前，都是一個獨立的個體，無論是大豆還是花生，在提取油脂前，都需要經(jīng)過多道工序進行處理，調(diào)整油料的結構性能，提高油料的出油率，從而獲得高品質(zhì)的成品油。比如預處理中的清理工序，就是非常重要的一個環(huán)節(jié)，它直接關系著成品油的質(zhì)量和設備的使用壽命。

　　清理是油脂預處理工藝中第一道工序，眾所周知，油料在收獲、運輸、儲存過程中會混入一些雜質(zhì)，盡管在儲藏之前會進行初步清理，但無法將雜質(zhì)全部脫除，需要再進入車間后進一步清理除雜。

　　油料中的雜質(zhì)可以分為有機雜質(zhì)、無機雜質(zhì)和含油雜質(zhì)這三類，無機雜質(zhì)主要有灰塵、泥沙、石子、金屬等;有機雜質(zhì)主要有莖葉、皮殼等;含油雜質(zhì)則是霉變、病蟲害粒等。雜質(zhì)中大多都是不含油脂的，在油脂制取過程中不僅不出油，反而會吸附一些油脂殘留在餅粕中，降低出油率，增加油脂損失。泥土、石子等雜質(zhì)進入機器中會造成設備的磨損和破壞，縮短設備使用壽命，因此在油脂提取錢對油料進行清理和除雜可以減少油脂損失，提高出油率以及餅粕副產(chǎn)物的質(zhì)量，減輕設備的磨損，延長設備使用壽命。

　　油脂浸出生產(chǎn)線中常見的清理設備有震動清理篩、去石機、磁選器等、除塵器等設備。

　　總的來說，油料清理，不僅可以可以去除原料中的雜質(zhì)、水分和不良成分，減少對油脂的影響，使食用油的質(zhì)量更加穩(wěn)定和優(yōu)良。并且可以減少原料中的雜質(zhì)對加工設備的磨損和堵塞，延長設備的使用壽命，降低維修成本。

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